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VOCS+ 催化燃烧

 
  • VOCS+ 催化燃烧
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编辑时间 : 2020-06-16

  VOCs是PM2.5的重要来源,也是危害臭氧的重要前体物质,随着“大气十条”的深入推进,各相关部门都将VOCs治理提上议事日程。以实施重点区域、重点工业行业清洁化改造为手段,结合包装印刷行业特点,从源头削减VOCs的产生和排放。

  针对包装印刷行业明确:

  1、提高环保型油墨、胶粘剂的使用比例。鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型油墨、胶粘剂,禁止使用不符合环保要求的油墨、胶粘剂。印刷过程推广使用水性油墨、紫外光固化油墨(UV油墨)、辐射固化油墨(EB油墨)、醇溶性油墨、植物基油墨等低VOCs低毒的原辅材料,复合、包装过程逐渐使用水性胶粘剂替代溶剂型胶粘剂,推广无溶剂复合技术,书刊印刷行业推广使用预涂膜技术。包装印刷行业要加快实施工艺技术改造工程针对包装印刷行业,削减计划要求实施工艺技术改造工程,比如推广应用低(无)VOCs含量的绿色油墨、上光油、润版液、清洗液、胶黏剂、稀释剂等原辅材料;鼓励企业采用柔性版印刷工艺和无溶剂复合工艺,逐步减少凹版印刷工艺,干式复合工艺。这就要求包装印刷企业改造整个印刷工艺流程,从耗材到生产再到后续加工都要贯彻VOCs减排的思想。

  2、加强工艺废气的集中收集和治理。油墨、粘胶剂、有机溶剂等挥发性原辅材料应密封贮藏,沸点较低的有机物料应配置氮封装置。产生VOCs废气的工艺线应设置于密闭工作间内,配备有机废气收集系统。无法设置密闭工作间的生产线,VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系统。根据废气组成、浓度、风量等参数选择适宜的技术,对车间有机废气进行净化处理再排放。对单一组分的高浓度有机废气,应优先考虑回收利用;对难以回收利用的有机废气,应采用催化燃烧、热力焚烧以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。

  苏州华蓝环保设备有限公司针对包装印刷行业生产工艺特点,采用低成本催化燃烧废气处理工艺。吸附浓缩+催化燃烧工艺是将吸附浓缩和催化燃烧相结合的一种集成技术,将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转化成小风量、高浓度的有机废气,再经过催化燃烧净化处理。

  技术特点:

  (1) 净化效率高,对VOCs的去除率可达到98%以上,无二次污染;

  (2) 能耗低,VOCs起燃温度250~300℃,热能回收率90%以上;

  (3) 设备运行维护费用低,运行稳定可靠;

  (4) 特设N2灭火系统、防爆卸爆装置。

  性能与特点:

  1、采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置,原理先进,外形美观,结构独特,性能稳定,安全可靠,节能省力,操作、维修方便。

  2、本装置净化效率高,且不会产生二次污染,净化效率高。

  3、活性炭装置的吸附器,具有床层分布均匀、稳定、气流压降小,吸附性能好的优异性能,在床层厚度20-30cm,空塔风速为0.73mm/s时,具有优越的动力学性能,极适合在大风量下使用。吸附器有连续工作(双吸附床)和间断(单吸附床)操作两种工作方式,采用组装式结构,装填更换吸附材料方便。

  电话:13764573666

  应用领域:

  适用于印刷包装行业废气治理,印刷厂废气处理,包装印刷厂废气治理,印刷厂废气处理设备,印刷有机废气处理,印刷废气净化

  适用于表面涂装、印刷、电子、家具制造等行业的低浓度有机废气的治理。如苯类、醇类、酮类、醛类、脂类、醚类、烷烃类等温合有机废气的脱除、净化,均可采用本设备。


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